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怎样进行带式输送机结构优化设计？

编辑：中煤集团  发布时间：   浏览：

1、输送带经过机头、机尾滚筒和驱动滚筒反复弯曲疲劳，易引起带层剥离。因此，带速低、机身越长对 延长输送带寿命越有利。如果不能对带式输送机进 行良好监测，带速不宜超过3.0m/s。煤矿井下带速不宜超过1.8m/s。输送带的寿命与滚筒直径成反比，滚筒直径越大，越有利于延长输送带的使用寿命。

2、输送机机头、机尾及中间转载处的过渡长度及过渡 方式对输送带的使用寿命影响很大。要对转载处的过渡进行合理设计，以尽量减轻输送带胶面的磨损，确保输送带的不折番、无中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。

3、对于长距离输送机，可在输送带的回程部分即输送机的下部输送带增加翻带装置，使原本输送带的下平面与输送机下托辊相接触变为输送带上平面与下托辊相接触，以降低输送带下平面的磨损程度，延长输送带的使用寿命。

4、导料槽会引起输送带表面磨损，并且离胶带越近，磨损就越厉害。导料槽不能与输送带接触，其底部边缘与胶带间应有一定的间隙，间隙呈楔状，沿输 送带运行方向逐渐增大，这种结构使煤块、石块不 易卡在输送带和裙板之间，消除由此引起的输送带损伤。装载点装置的固定部分与胶带表面不能接触 。落差较大的料斗内部可安装缓冲挡板，避免物
料直接冲击输送带。

 

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